L'impianto che impara
da se stesso.
Ottanta anni di know-how biologico e ingegneristico, integrati con sistemi di intelligenza artificiale per il monitoraggio predittivo, l'ottimizzazione automatizzata e la sicurezza proattiva degli impianti.
Questa pagina descrive funzionalità in fase di sviluppo e pilota. Non tutti i moduli sono disponibili su tutti gli impianti.
Monitoraggio predittivo
Sensori IoT distribuiti su tutta la linea di processo. Il sistema rileva anomalie termiche, variazioni di pH e cali di efficienza prima che diventino guasti. Riduzione dei fermi impianto stimata: 40–60%.
Ottimizzazione biologica
Algoritmi che apprendono il comportamento della biomassa in ogni reattore Biomax-G®. Regolazione automatica di aerazione, temperatura e tempo di ritenzione per massimizzare la qualità del compost output.
Sicurezza proattiva
Computer vision sui varchi di accesso e nelle aree critiche. Rilevamento automatico di DPI mancanti, ingressi non autorizzati, situazioni di rischio. Alert in tempo reale al responsabile di impianto.
Digital twin dell'impianto
Replica virtuale dell'impianto aggiornata in tempo reale. Permette di simulare variazioni di input prima di applicarle al processo reale. Decisioni più veloci, rischi ridotti.
SCADA aumentato
I sistemi SCADA proprietari SORAIN già in produzione, potenziati con un layer AI. Interfaccia operatore riprogettata: alert prioritizzati, suggerimenti di azione, storico anomalie consultabile in linguaggio naturale.
Report emissioni automatizzato
Generazione automatica dei report periodici per gli enti di controllo (ARPA, AIA, EIA). Dati certificati, tracciabili, esportabili in tutti i formati. Zero effort manuale per la compliance ambientale.
Perché SORAIN per l'AI
di know-how biologico che l'AI apprende
dataset reale per addestrare i modelli
integrazione nativa, zero layer intermedi
Come funziona
SCADA aumentato, spiegato bene.
SCADA — Supervisory Control And Data Acquisition— è il sistema che negli impianti SORAIN raccoglie in tempo reale i dati di processo (temperatura, umidità, livelli di ossigeno nei reattori Biomax-G®, portata dell'aria, stato di coclee e carriponte) e permette all'operatore di controllare gli attuatori da un'unica interfaccia. È lo stesso software proprietario che il Gruppo progetta internamente dal 1996, insieme al brevetto Biomax-G®. Il layer AI non lo sostituisce: lo legge.
Oggi — SCADA di base
- — Raccolta dati sensori in tempo reale (temperatura, pH, O₂, umidità)
- — Controllo automatico di coclee, aerazione, movimentazione
- — Allarmi a soglia fissa: superato il limite, scatta l'alert
- — Storico dati consultabile solo con query strutturate
Con l'AI — SCADA aumentato
- — Riconosce pattern anomali prima che superino la soglia fissa
- — Alert prioritizzati per gravità reale, non solo per soglia superata
- — Suggerimenti di azione basati su casi simili già risolti
- — Storico anomalie interrogabile in linguaggio naturale
Come si implementa:il layer AI si installa sopra il SCADA esistente, senza sostituire la logica di controllo di processo né toccare il PLC. Nessuna modifica alla sicurezza operativa dell'impianto — per questo può partire anche dagli impianti già in esercizio, non solo da quelli nuovi.
Roma — Malagrotta 2. Ogni attuatore visibile in foto — carroponte, coclee, nastri — è oggi una fonte dati per il SCADA proprietario SORAIN.
Fermi impianto non pianificati — stima
Stessa stima del modulo di monitoraggio predittivo (vedi sopra): il layer AI alimenta direttamente gli alert che l'operatore vede in interfaccia SCADA.
Digital twin
Roadmap 2027Lo stesso impianto, in forma digitale.
Il corrispettivo digitale di un impianto SORAIN reale: stesso layout, stessa disposizione di reattori, carriponte, torri di trattamento aria e linee di raffinazione — ma navigabile, interrogabile, simulabile prima di intervenire sul processo fisico. Cliccate i punti sul modello per vedere il tipo di dati che il digital twin renderebbe consultabili in ogni area dell'impianto.
Impianto dimostrativo Biomax-G®
Modello 3D — a scopo illustrativo
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Modello digitale con punti di interesse cliccabili a titolo di esempio. Mockup illustrativo del concetto — non un flusso dati in tempo reale.
Se gestite già un impianto SORAIN, siete i primi a beneficiare del programma pilota.